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生産管理システム導入事例集
生産管理システム導入事例とは？
ITトレンドに掲載している製品を導入した企業の紹介をしています。導入の目的、効果、選定のポイントを記載しているので、導入のイメージがしやすく検討の参考になります。
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TPiCSの活用で購買部門の工数が4割減 仕事の属人化解消も進む
導入企業の業種／企業規模家具・装備品製造業-
売上は伸びても、在庫は適正を維持 在庫の見える化を実現
導入企業の業種／企業規模輸送用機械器具製造業-
所要量計算の手間を年間100時間削減！既存システムと共存し課題解決
導入企業の業種／企業規模化学工業-
複数拠点の在庫見える化！ハンディ端末で棚卸工数560時間削減
導入企業の業種／企業規模電子部品・デバイス・電子回路製造業-
導入企業セラミックセンサ株式会社
導入の決め手
- 拠点ごとに異なる在庫管理体制を統一し、海外拠点の在庫も見える化も目指したい
年間3000時間以上の工数削減！期限管理の精緻化で品質管理強化
導入企業の業種／企業規模化学工業-
管理精度を大幅に向上 地元で評判の生産管理の先進企業に
導入企業の業種／企業規模業務用機械器具製造業-
努力が報われ、適切な購買管理や棚卸しを実現
導入企業の業種／企業規模業務用機械器具製造業-
オンプレミス型システムから切替！低コストで期限管理や不定貫品に対応
導入企業の業種／企業規模食料品製造業-
システムを見直しし、生産管理のあるべき姿を追求
導入企業の業種／企業規模業務用機械器具製造業-
一本釣り鰹と繊細な加工が自慢 利益重視の計画生産を目指す
導入企業の業種／企業規模食料品製造業-
発注業務のペーパーレス化・効率化で年間1210時間の工数削減！
導入企業の業種／企業規模電子部品・デバイス・電子回路製造業-
在庫の見える化と年間1000時間以上の工数削減に成功！
導入企業の業種／企業規模電子部品・デバイス・電子回路製造業-
導入企業株式会社大日光・エンジニアリング
導入の決め手
- 業績拡大に伴う在庫増や顧客の要望で従来のアナログ管理を脱却する必要があった
製品原価の把握や納期管理で効果 さらなる精度の向上を狙う
導入企業の業種／企業規模金属製品製造業-
人での管理からシステム管理へ
導入企業の業種／企業規模業務用機械器具製造業-
導入の決め手
- TPiCSが世の中に認められたステム
- 汎用性の高い生産管理システムでカスタマイズせずに導入できる
在庫管理の一元化と属人化の課題を一挙に解決
導入企業の業種／企業規模家具・装備品製造業-
工程ごとの仕掛り在庫を「見える化」 発注や生産計画の精度が向上
導入企業の業種／企業規模金属製品製造業-
適切な購買・在庫管理で業務効率が向上
導入企業の業種／企業規模生産用機械器具製造業-
将来在庫の自動計算で発注の負担を削減！生産計画と在庫を紐づける管理
導入企業の業種／企業規模化学工業-
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IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは生産管理の製品導入事例一覧です。導入の目的、効果、導入時の決め手をまとめていますので、気になる事例は詳細をご覧ください。生産管理の製品導入を検討をしている企業様は、ぜひ参考にしてください。
